В любительском конструировании радиоэлектронных устройств, существует одна задача, которая часто оказывает решающее значение на судьбу всей самоделки. Эта задача называется — КОРПУС. Большинство электронщиков с легкостью работают со сложными схемами, но создать приличный корпус им часто оказывается не под силу. Хорошо, если под рукой есть подходящий готовый и фабричный, но такое бывает редко. Поэтому каждый старается, как может. Другое дело, если под рукой имеется станок с ЧПУ. Его использование позволяет создавать качественные корпуса без больших усилий.
Простейшим вариантом корпуса для РЭА является корпус, выполненный из плоских деталей. Такие детали легко и быстро изготавливаются на станке, и в результате дают весьма неплохой результат. В качестве материалов может быть использован стеклотекстолит, фанера или пластик.
Корпус из плоских деталей, как правило, имеет форму параллелепипеда, хотя можно сделать и более сложную. Длину, ширину и высоту выбирают исходя из габаритов конструкции с небольшим запасом. Самым сложным становится задание приливов и пазов на деталях, выполняемых с целью упрощения сборки. Здесь необходимо четко следить за соблюдением размеров и расположения элементов, так как малейшее отклонение приведет к невозможности сборки. Также на деталях следует сразу же разметить крепежные, вентиляционные и иные отверстия.
Для переноса на станок выполняется подготовка управляющей программы, которая не отличается высокой сложностью. Единственное замечание – фрезу лучше выбрать малого диаметра, так как сопряжения в углах потребуют дополнительной обработки.
Сборка корпуса производится вручную, с применением клея. Хотя в представленном примере все детали после окончательной сборки очень плотно прилегают друг к другу и держатся без дополнительного крепежа. Единственным недостатком подобного корпуса стала его угловатость. Использование тонкого листового материала не позволяет сделать соответствующие радиусы. Тем не менее готовый корпус смотрится хорошо и в принципе не требует никакой дополнительной обработки.